加熱到磁性轉(zhuǎn)變點(diǎn)以上溫度的鋼中，感抗為電感為頻率等于有效電阻R，而金屬內(nèi)部的功率因數(shù)為。當(dāng)電磁波落到金屬表面上時，渦流密度的振幅是按照指數(shù)規(guī)律由金屬表面向金屬深處逐漸減小的。這就形成了金屬表面層的電。流透入深度電流在金屬中所產(chǎn)生的熱量與電流值的平方成正比，即焦耳一楞茨定律坯料感應(yīng)加熱時，在電流穿透深度層中，KBG管和JDG管所發(fā)出的熱量各占坯料感應(yīng)加熱所需總熱量的90左右，而坯料金屬探層處所產(chǎn)生的熱量總共不到感應(yīng)加熱過程的，是對各種斷面形狀及其長度之比的坯料都能滿足加熱溫度均勻的要求，但其主要的缺點(diǎn)是，變頻時需要消耗所用電能的冷坯料經(jīng)加熱后，一般在徑向和軸向存在溫差。當(dāng)感應(yīng)線圈的端部補(bǔ)償調(diào)整空心坯料的再加熱適當(dāng)、爐子的密封良好時，軸向溫差可以控制在30 -50℃，而在徑向上中心溫度偏低。
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